铸铝件的特性介绍和清理(lǐ)方法
铸铝件的重量和尺寸范围都很(hěn)宽，重量最轻的只有(yǒu)几克，最重的可(kě)达到400吨，壁厚最薄的只有(yǒu)0.5毫米，最厚可(kě)超过1米，長(cháng)度可(kě)由几毫米到十几米，可(kě)满足不同工业部门的使用(yòng)要求。一般对铸铝件的外观质量，可(kě)用(yòng)比较样块来判断铸铝件表面粗糙度，表面的细微裂纹可(kě)用(yòng)着色法，磁粉法检查。对铸铝件的内部质量，可(kě)用(yòng)音频，超声，涡流，X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)等方法来检查和判断。
铸铝件质量对机械产品的性能(néng)有(yǒu)很(hěn)大影响。例如，各类泵的叶轮，壳體(tǐ)以及液压件内腔的尺寸，型線(xiàn)的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能(néng)量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸體(tǐ)，缸盖，缸套，活塞环，排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
铸铝件铸造方法选择的原则：铸铝件优先采用(yòng)砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低，生产工艺简单，生产周期短。当湿型不能(néng)满足要求时再考虑使用(yòng)粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸铝件可(kě)以单件铸造也可(kě)批量生产。
铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位，壁的厚薄转接处和具有(yǒu)大平面的薄壁处。在铸态时断口為(wèi)灰色，浅黄色经热处理(lǐ)后為(wèi)灰白浅黄或灰黑色。
铸铝件的清理(lǐ)方法：
1、铸件清壳：一般来说铸铝件在完全冷却后就可(kě)以进行进一步的清理(lǐ)工作，铸铝件在型壳浇铸后，铸件在铸型中的冷却时间与铸铝件的材质和铸铝件的形状大小(xiǎo)生产条件有(yǒu)直接的关系。一般对于铝合金铸件的清理(lǐ)工作如果较早，就会容易产生铸铝件的变形，裂痕等。尺寸较大工艺较复杂的铸件其冷却时间应较長(cháng)一些，相对铸件尺寸较小(xiǎo)壁薄工艺简单的铸件冷却时间可(kě)短些。
2、切割浇冒口：切割浇冒口的主要方法有(yǒu)：气割、砂轮切割、锯床、液压切割、阳极切割等。
3、铸铝件的表面清理(lǐ)：铸铝件经脱壳后，铸件的表面总残留氧化铁皮，尤其是具有(yǒu)复杂的内腔、深槽、盲孔的铸件，不能(néng)全部清理(lǐ)干净，必须进行表面清理(lǐ)。
4、抛丸处理(lǐ)：如有(yǒu)特殊要求的铸件可(kě)进行抛丸处理(lǐ)，抛丸清理(lǐ)是利用(yòng)高速旋转的抛丸器叶轮产生的离心力，将铁丸抛向铸件的表面，使铸铝件的表面残砂、粘砂或氧化铁皮清除。一般来说经抛丸处理(lǐ)过得铸件表面与铁丸的大小(xiǎo)有(yǒu)关。
5、补焊：通常是指不符合验收技术条件或订货协议规定的，有(yǒu)铸造缺陷但可(kě)以补修的铸件。首先要对补焊的部位进行清理(lǐ)，使铸铝件的表面完全清洁露出金属光泽為(wèi)准。对于缺陷的大小(xiǎo)应由小(xiǎo)到大依次焊接，如补焊的面积较大而且缺陷在铸件的重要部位焊接后应进行退火处理(lǐ)。
铸铝件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能(néng)源，所以这种材料的应用(yòng)和发展持久不衰。如研究开发冲天炉-電(diàn)炉双联熔炼工艺及装备；广泛采用(yòng)先进的铁液脱硫、过滤技术；薄壁高强度的铸铁件制造技术；铸铁复合材料制造技术；铸铁件表面或局部强化技术；等温洋火球墨铸铁成套技术；采用(yòng)金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。铸铝件铸造轻合金由于具有(yǒu)密度小(xiǎo)、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，将更广泛地应用(yòng)于航空、航天、汽車(chē)、机械等各行业。特别是在汽車(chē)工业中，為(wèi)降低油耗提高能(néng)源利用(yòng)率，用(yòng)铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是長(cháng)期的发展趋势。其中着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前快速检测技术。為(wèi)进一步提高材料性能(néng)、最大限度发挥材料的潜能(néng)，可(kě)开发优质铝合金材料，特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能(néng)要求；加强簇合金熔炼工艺的研究，续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究；完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。
铸铝件的特性：
1、耐久性
铝的稳定性强、耐氧化，铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀；
表面采用(yòng)静電(diàn)粉末喷涂及氟碳涂料，制造出来的各种大型室内外装饰制品可(kě)長(cháng)久保持不褪色。
2、可(kě)塑性
铝的延展性好，便于各种造型设计。
有(yǒu)韧性，可(kě)反复循环使用(yòng)，应用(yòng)范围更為(wèi)广泛。
3、安全性
经过各种严格的试验，保证铝制品对地震、风压、风化的抵抗强度。
独特的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻，减轻搬运施工作业中的负担，减少危险发生。
