铝合金压铸：生产压铸件镀层的标准及要求
压铸件镀层是一种非常复杂的工艺技术，压铸件在进行镀层过程中有(yǒu)许多(duō)需要注意的地方，比如在进行镀层操作时要有(yǒu)正确的操作步骤，并且镀层环境要选择适当的溶液成分(fēn)等等。压铸件镀层技术有(yǒu)很(hěn)多(duō)种类型，比如冲击電(diàn)流镀层等等。
根据可(kě)能(néng)调节阴、阳极之间的距离，缩小(xiǎo)阴极不同部位(即零件的凹凸部分(fēn))与阳极之间的距离比。利用(yòng)“象形”阳极来改善電(diàn)流分(fēn)布。利用(yòng)保护阴极和屏蔽保护来降低電(diàn)力線(xiàn)集中部位的電(diàn)流密度。
压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用(yòng)质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指铸件的化學(xué)成分(fēn)、物(wù)理(lǐ)和力學(xué)性能(néng)、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物(wù)和裂纹等；使用(yòng)质量是指铸件能(néng)满足各种使用(yòng)要求和工作性能(néng)，如耐磨性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。
产生压铸件缺陷的直接原因可(kě)以归纳為(wèi)以下几个方面：琏铸件结构设计不合理(lǐ)；模具和压铸方案小(xiǎo)正确；材料及熔炼不正确；压铸机以及压铸工艺条件不正确；铸操作不适当(手动操作)。
除此之外由于管理(lǐ)方面的原因，如生产组织、现场管理(lǐ)质量管理(lǐ)等不够完善，操作者玩忽职守、负责任也是产生压铸缺陷的间接原因。
